ດອກຝ້າຍທາງການແພດທີ່ເປັນຢາງແຂງຖືກດຳເນີນການແນວໃດເພື່ອຄວາມປອດໄພໃນໂຮງໝໍ?

ມາດຕະການຄວາມປອດໄພໃນໂຮງໝໍຕ້ອງການມາດຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມເປັນຈຸດສຳລັບອຸປະກອນການແພດທີ່ສຳຜັດກັບຜູ້ປ່ວຍໂດຍກົງ. ເສັ້ນໃຍຝ້າຍແພທາງການແພດທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອໂລກ ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນການບໍລິການດ້ານສຸຂະພາບ, ເຊິ່ງມີຫຼາຍໜ້າທີ່ຕັ້ງແຕ່ການລ້າງແຜຮອດການໃຊ້ຢາ. ວິທີການດຳເນີນງານທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາຊຶ່ງຄວາມສະອາດສົມບູນ ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນທີ່ຈຳເປັນເຫຼົ່ານີ້ ເຂົ້າຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ປອດໄພແກ່ບຸກຄະລາກອນດ້ານການແພດ ໃນການດູແລຜູ້ປ່ວຍ.

ຂະບວນການຈາກຝ້າຍດິບ ໄປເປັນຝ້າຍກ້ອນທາງການແພດທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອນັ້ນ ລວມມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ຊົມຊ້ອນໄດ້ຂອງເສັ້ນໃຍຝ້າຍໄວ້. ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ນຳໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຕິດຕາມທຸກດ້ານຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ເລີ່ມຈາກການເລືອກເສັ້ນໃຍເບື້ອງຕົ້ນ ໄປຫາການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະລ໋ອດຂອງຝ້າຍກ້ອນທາງການແພດທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອ ເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງຊາດ ແລະ ນານາຊາດ ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຮງໝໍ.

ການເລືອກ ແລະ ກຽມວັດຖຸດິບ

ການປະເມີນຄຸນນະພາບເສັ້ນໃຍຝ້າຍ

ຂະບວນການຜະລິດຝ້າຍກົກທີ່ເປັນຢາງແພພິເສດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກໄຍຝ້າຍຊັ້ນດີທີ່ມີຄວາມສາມາດດູດຊຶມສູງ ແລະ ຄວາມແຮງຂອງໂຄງສ້າງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈະກວດກາຝ້າຍດິບເພື່ອຫາສິ່ງປົນເປື້ອນ, ວັດຖຸຕ່າງປະເທດ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໄຍ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີແຕ່ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະຖືກນຳມາໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຂັ້ນຕອນການຄັດເລືອກເບື້ອງຕົ້ນນີ້ຈະຂຈັດຝ້າຍທີ່ມີກາກນ້ຳມັນ, ສ່ວນທີ່ເປັນພືດ ຫຼື ໄຍທີ່ບໍ່ດີອອກ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃນການນຳໃຊ້ດ້ານການແພດ.

ຂະບວນການທົດສອບຂັ້ນສູງຈະປະເມີນຄວາມຍາວຂອງໄຍຝ້າຍ, ຄວາມແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມໂດຍໃຊ້ວິທີການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ມາດຕະຖານ. ການປະເມີນເຫຼົ່ານີ້ຈະກຳນົດວ່າວັດຖຸດິບນັ້ນໝາຍຕາມຂໍ້ກຳນົດສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານການແພດທີ່ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມນິຍົມສູງ. ວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຄັດເລືອກຈະຖືກຂະບວນການຂ້າເຊື້ອຢ່າງລະອຽດເພື່ອຂຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອອອກກ່ອນກ້າວໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

ຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ

ເສັ້ນໃຍຝ້າຍດິບຈະຖືກກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງລະອຽດ ເພື່ອຂັດເຫັນແວັກ, ນ້ຳມັນ ແລະ ສານອິນຊີທຳມະຊາດທີ່ອາດເກັບຮັກສາແບັກທີເຣັຍໄວ້ ຫຼື ຮຸກຮານປະສິດທິພາບຂອງການຜ່ານຂະບວນການຜ່ານຂະບວນການນຶ່ງ. ຂະບວນການທາງເຄມີໂດຍໃຊ້ເອັດສະລະເພີເອີ (hydrogen peroxide) ແລະ ວັດຖຸອື່ນໆທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈະຊ່ວຍຂັດເຫັນສານເຫຼົ່ານີ້ອອກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໂຄງສ້າງທຳມະຊາດ ແລະ ຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມຂອງຝ້າຍໄວ້. ຂັ້ນຕອນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການນຶ່ງຂັ້ນຕໍ່ໄປສາມາດເຂົ້າເຖິງທຸກບ່ອນໃນເນື້ອຝ້າຍໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

ຝ້າຍທີ່ຖືກກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລ້ວຈະຖືກສົ່ງຜ່ານຂະບວນລ້າງຫຼາຍຄັ້ງໂດຍໃຊ້ນ້ຳທີ່ມີຄຸນນະພາບຂັ້ນຢາ ເພື່ອຂັດເຫັນສານເຄມີທີ່ເຫຼືອຄ້າງ ແລະ ບັນລຸລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງການ. ລະບົບຕອງພິເສດຮັບປະກັນວ່ານ້ຳທີ່ໃຊ້ລ້າງມີຄວາມບໍລິສຸດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີການປົນເປື້ອນຊ້ຳໃນຂະນະທີ່ກຳລັງລ້າງ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ລະດັບ pH ຈະຮັກສາເງື່ອນໄຂໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຝ້າຍເສຍຫາຍ.

ການສ້າງຮູບພັບແລະຮູບຮ່າງຂອງດ້າຍ

ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງທາງກົນຈັກ

ເສັ້ນໃຍດ້າຍທີ່ສະອາດຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຈະສ້າງດ້າຍກ້ອນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງຜ່ານລະບົບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນໃຍ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນ ເພື່ອຜະລິດດ້າຍກ້ອນທາງການແພດທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອຊີວະ ແລະ ເຂົ້າຕາມຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນດ້ານການແພດ. ເຊັນເຊີ້ທີ່ທັນສະໄໝຈະຕິດຕາມຂະບວນການສ້າງຮູບພັບ ແລະ ປັບຄ່າຕ່າງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.

ອຸປະກອນການສ້າງຮູບພັບດໍາເນີນງານພາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມ ລວມທັງລະບົບອາກາດທີ່ຖືກກັ່ນແລ້ວ ແລະ ຫ້ອງຄວາມດັນບວກ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈາກອາກາດໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງສ້າງດ້າຍກ້ອນ. ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກປະກອບມີການຕິດຕາມຄຸນນະພາບແບບທັນເວລາ ເພື່ອກວດພົບຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆໃນຂະໜາດ, ຄວາມໜາແໜ້ນ ຫຼື ລະບົບໂຄງສ້າງ ເຊິ່ງອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໃນຂະແໜງການແພດ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະນະການສ້າງຮູບພັບ

ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ບູລິມະສິດຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດດອກຝ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍການວັດແທກຂໍ້ມູນສຳຄັນເຊັ່ນ: ນ້ຳໜັກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການອັດ. ວິທີການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິຈະຕິດຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດເພື່ອກຳນົດແນວໂນ້ມ ຫຼື ຄວາມແປກປະຫຼາດທີ່ອາດຊີ້ໃຫ້ຮູ້ວ່າຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງອຸປະກອນ. ການຕິດຕາມຢ່າງລະອຽດນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກຊຸດຜະລິດດອກຝ້າຍທາງການແພດທີ່ເປັນຢ່າງດຽວກັນຈະຮັກສາລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງການແພດຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.

ລະບົບການປະຕິເສດອັດຕະໂນມັດຈະເອົາດອກຝ້າຍອອກຈາກຂະບວນການຖ້າພວກມັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂົ້າກັນຈຶ່ງຈະຖືກສົ່ງໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການບຳບັດເຊື້ອ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີພໍເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ໃຫ້ບໍລິການສຸຂະພາບ ເຊິ່ງການປະຕິບັດງານທີ່ສອດຄ່ອງກັນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປ່ວຍ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງການຮັກສາ.

ຂະບວນການບຳບັດເຊື້ອ ແລະ ການຢັ້ງຢືນ

ວິທີການບຳບັດເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ຳຮ້ອນ

ວິທີການໝາຍເຊື້ອທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສຳລັບຝ້າຍກາວແພທາງການແພດແມ່ນໃຊ້ໄອນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີຄວາມດັນສູງເພື່ອໃຫ້ການກຳຈັດເຊື້ອໂມງໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ລະບົບ autoclave ດຳເນີນການທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນລະຫວ່າງ 121°C ຫາ 134°C ພ້ອມດ້ວຍລະດັບຄວາມດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນໃຫ້ໄອນ້ຳເຂົ້າໄປໃນທຸກບ່ອນຂອງຝ້າຍ. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຈະທຳລາຍເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ສະໂປ, ໄວຮັດ, ແລະເຊື້ອເຫັດທັງໝົດທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການຕິດເຊື້ອໃນການນຳໃຊ້ທາງການແພດ.

ຂະບວນການໝາຍເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ຳຮ້ອນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ຖືກຢັ້ງຢືນ ໂດຍກຳນົດເວລາ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລະດັບການຮັບປະກັນຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງການ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບການຢັ້ງຢືນຂະບວນການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຝ້າຍກາວແພທາງການແພດທີ່ສະອາດໂດຍມີເຊື້ອໂມງທີ່ຍັງມີຊີວິດໜ້ອຍກວ່າໜຶ່ງໂຕໃນທຸກໆລ້ານໜ່ວຍທີ່ຜ່ານຂະບວນການ, ຊຶ່ງຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຮງໝໍ.

ເຕັກໂນໂລຢີໝາຍເຊື້ອທາງເລືອກ

ການເຮັດໃຫ້ເຊື້ອໂລກຕາຍດ້ວຍອະຕາມເອທິລີນອົກໄຊຣ້ດ ແມ່ນເປັນວິທີການທາງເລືອກໜຶ່ງ ທີ່ເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ໄວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ໃນກໍລະນີທີ່ການເຂົ້າເຖິງຂອງໄອ້ນ້ຳຮ້ອນອາດຈະຖືກຂັດຂວາງ. ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຊື້ອໂລກຕາຍດ້ວຍແກັສນີ້ ດຳເນີນງານຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແຕ່ກໍສາມາດຂ້າເຊື້ອຈຸລິນຊີໄດ້ໃນລະດັບທຽບເທົ່າກັນຜ່ານການກະທຳທາງເຄມີ. ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແກັສ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ເວລາສຳຜັດ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຝົນໃຍຝົຍກາງແພທາງການແພດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊື້ອໂລກຕາຍແລ້ວ ຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຊື້ອໂລກຕາຍຢ່າງທົ່ວເຖິງທຸກບ່ອນ.

ການເຮັດໃຫ້ເຊື້ອໂລກຕາຍດ້ວຍລັງສີແກມມາ ແມ່ນເປັນອີກວິທີການໜຶ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ໂດຍໃຊ້ລັງສີໄອໂອໄນໄຊສ໌ ເພື່ອຂ້າເຊື້ອຈຸລິນຊີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ສານເຄມີ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ມີຂໍ້ດີສຳລັບການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ອາດຈະຖືກຜົນກະທົບຈາກການໃຊ້ໄອ້ນ້ຳຮ້ອນ ຫຼື ສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊື້ອໂລກຕາຍ. ການຢັ້ງຢືນຂອງປະລິມານລັງສີ ຈະຮັບປະກັນວ່າຝົນໃຍຝົຍກາງແພທາງການແພດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊື້ອໂລກຕາຍແລ້ວ ຈະໄດ້ຮັບການສຳຜັດກັບລັງສີຢ່າງພຽງພໍ ເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມເຊື້ອໂລກຕາຍທີ່ຕ້ອງການ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນລັກສະນະດ້ານຮູບຮ່າງ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງມັນໄວ້.

ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ລະບົບການເກັບຮັກສາ

ການອອກແບບຊັ້ນກັ້ນທີ່ເປັນໄມ້ຄ້ອນ

ລະບົບຫຸ້ມຫໍ່ສຳລັບດ້າມຝ້າຍກາງແພທາງການແພດທີ່ເປັນໄມ້ຄ້ອນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນກັ້ນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນໄມ້ຄ້ອນໃນຂະນະທີ່ຈັດເກັບ, ຂົນສົ່ງ, ແລະ ການຈັດການຈົນເຖິງຈຸດໃຊ້. ການຫຸ້ມຫໍ່ຂັ້ນຕົ້ນນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການຢັ້ງຢືນສຳລັບການແພດ ເຊິ່ງຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊື້ມ, ແບັກທີເຣັຍ, ແລະ ມົນລະພິດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເຂົ້າເຖິງຂອງສານທຳຄວາມເປັນໄມ້ຄ້ອນໃນຂະນະການດຳເນີນການ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບການກັ້ນ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວິທີການທຳຄວາມເປັນໄມ້ຄ້ອນ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ຂັ້ນທີສອງໃຫ້ການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ ແລະ ລວມເຖິງລະບົບການຕິດສະຫຼາກທີ່ສື່ສານຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນກ່ຽວກັບຄວາມເປັນໄມ້ຄ້ອນ, ວັນໝົດອາຍຸ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການ. ລະບົບບາໂຄດ ແລະ ການຕິດຕາມຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນຕั้ງແຕ່ຂະບວນການຜະລິດຈົນຮອດການຈຳໜ່າຍ ແລະ ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນຂະບວນການເອົາຄືນ ແລະ ການສອບສວນຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ຈຳເປັນ.

揩asuresການคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

ເทັກໂນໂລຊີການຫຸ້ມຫໍ່ຂັ້ນສູງປ້ອງກັນຝ້າຍກາວແພທາງການແພດທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອຈາກປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ມີເຊື້ອຫຼືຄຸນລັກສະນະການໃຊ້ງານເສຍໄປ. ຄຸນສົມບັດການຕ້ານຄວາມຊື້ນຈະປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊື້ນທີ່ອາດຈະກໍ່ໃຫ້ມີການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ ຫຼື ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍຝ້າຍ. ວັດສະດຸທີ່ຕ້ານແສງຈະປ້ອງກັນເນື້ອໃນຈາກຮັງສີອັນຕລາງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຝ້າຍເສື່ອມຄຸນນະພາບໃນໄລຍະເວລາເກັບຮັກສາດົນ.

ຄຸນລັກສະນະທີ່ສາມາດຮູ້ໄດ້ຖ້າມີການແກ້ໄຂ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດຄວາມບໍ່ມີເຊື້ອໃຫ້ການຢືນຢັນທາງດ້ານສາຍຕາວ່າບັນຈຸພັນຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງສົມບູນ ແລະ ບໍ່ມີເຊື້ອຈົນກ່ວາພະນັກງານດ້ານການແພດຈະເປີດອອກ. ລະບົບການປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຝ້າຍກາວແພທາງການແພດທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອຈະຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິຜົນໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດເສັ້ນທາງການສະໜອງຈາກຜູ້ຜະລິດໄປຫາຕຽງຂອງຜູ້ປ່ວຍ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ

ບົດບັນທຶກການທົດສອບ ແລະ ມາດຕະຖານ

ໂປຼແກຼມການທົດສອບຢ່າງຄົບຖ້ວນຢັ້ງຢືນວ່າຝ້າຍກາງແພດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊື້ອໂດຍບໍ່ມີເຊື້ອຈະຕ້ອງເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດງານທັງໝົດທີ່ກຳນົດໂດຍອົງການກຳກັບ. ການທົດສອບການບໍ່ມີເຊື້ອໂດຍໃຊ້ວິທີການຈາກເຟີມາໂຄເປຍ (pharmacopeial methods) ຢື້ນຢັ້ງຢືນການບໍ່ມີຈຸລິນຊີດທີ່ມີຊີວິດໃນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ການທົດສອບຈຳນວນເຊື້ອຈຸລິນຊີ (bioburden testing) ຕິດຕາມລະດັບຂອງຈຸລິນຊີໃນຂະບວນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການກຳຈັດເຊື້ອຈະໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບທີ່ມີລະດັບການປົນເປື້ອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ການທົດສອບດ້ານຮ່າງກາຍຈະປະເມີນຄວາມສາມາດດ້ານການດູດຊຶມ, ການຄົງຕົວຂອງເສັ້ນໃຍ, ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອຢັ້ງຢືນວ່າຝ້າຍກາງແພດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊື້ອໂດຍບໍ່ມີເຊື້ອມີການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການນຳໃຊ້ດ້ານການແພດ. ການທົດສອບດ້ານເຄມີຈະກວດຫາສານກຳຈັດເຊື້ອທີ່ຍັງເຫຼືອ, ສານທີ່ສາມາດສະກັດໄດ້, ແລະ ສານອື່ນໆທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປ່ວຍ ຫຼື ການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂປຼແກຼມການທົດສອບຢ່າງຄົບຖ້ວນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ເອກະສານດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ການຢືນຢັນ

ສະຖານທີ່ຜະລິດຮັກສາລະບົບເອກະສານຢ່າງກວ້າງຂວາງ ທີ່ບັນທຶກທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດ, ການທົດສອບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ສຳລັບຝ້າຍກຳມະຖານທີ່ແຊ່ໃນສະພາບແຊ່ເຢັນ. ການສຶກສາການຢືນຢັນຂະບວນການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຂະບວນການຜະລິດສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ລະບຽບການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງ ຮັບປະກັນວ່າ ການປ່ຽນແປງໃດໆ ຕໍ່ຂະບວນການ, ວັດສະດຸ ຫຼື ອຸປະກອນ ຈະໄດ້ຮັບການປະເມີນ ແລະ ອະນຸມັດຢ່າງເໝາະສົມກ່ອນຈະນຳມາປະຕິບັດ.

ການສະເໜີຂໍອະນຸມັດຕາມລະບຽບຂອງລັດຖະບານ ລວມມີຂໍ້ມູນລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດ, ລະບົບຄຸນນະພາບ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຜະລິດຕະພັນ ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການອະນຸຍາດນຳເຂົ້າຕະຫຼາດ. ການຕິດຕາມກວດກາການປະຕິບັດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ດຳເນີນການແກ້ໄຂທັນທີ ເມື່ອເກີດຂໍ້ຜິດພາດ. ໂຄງຮ່າງການຄຸ້ມຄອງນີ້ ສະໜອງການຮັບປະກັນວ່າ ຝ້າຍກຳມະຖານທີ່ແຊ່ໃນສະພາບແຊ່ເຢັນ ສາມາດຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຮງໝໍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ການຄວບຄຸມການຜະລິດ

ການອອກແບບສະຖານທີ່ຜະລິດໃນສະພາບແຊ່ເຢັນ

ການຜະລິດດ້ວຍຄວາມສະອາດຂອງດ້ານກາງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດ ໂດຍຮັກສາໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ໃນອາກາດ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຄວາມດັນຂອງອາກາດ. ສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ລະບົບການກັ່ນອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຊິ່ງຈະກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າລະດັບທີ່ອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ລະບົບຄວາມດັນຕ່າງກັນຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດທີ່ບໍ່ສະອາດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ສະອາດໃນຂະນະດຳເນີນງານປົກກະຕິ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ.

ການຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງຂອງບຸກຄະລາກອນ ແລະ ລະບຽບການໃສ່ຊຸດສະອາດຈະຮັບປະກັນວ່າກິດຈະກຳຂອງມະນຸດຈະບໍ່ນຳເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນເຂົ້າມາໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ. ໂຄງການຝຶກອົບຮົມຈະສອນພະນັກງານກ່ຽວກັບພຶດຕິກຳທີ່ຖືກຕ້ອງໃນພື້ນທີ່ສະອາດ ແລະ ເຕັກນິກການປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະກັບການຜະລິດດ້ານກາງທີ່ສະອາດ. ລະບົບການຕິດຕາມສະພາບແວດລ້ອມຈະຕິດຕາມຄຸນນະພາບອາກາດ, ຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ປັດໃຈສຳຄັນອື່ນໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການສຳຮອງອຸປະກອນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

ອุປະກອນທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຝ້າຍແພທາງການແພດທີ່ເປັນຢາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂ້ຽນຂວດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຂ້ຽນຂວດ ແລະ ສົດໃສທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ລະບຽບການເຫຼົ່ານີ້ຈະກໍານົດຕົວເຄມີຂ້ຽນຂວດທີ່ເໝາະສົມ, ເວລາສຳຜັດ, ແລະ ວິທີການຢັ້ງຢືນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຈາກຈຸລິນຊີ. ໂມງການບໍລິການປ້ອງກັນລວມມີຂໍ້ກໍານົດການຂ້ຽນຂວດເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ສະອາດ ແລະ ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.

ຂະບວນການຢັ້ງຢືນອຸປະກອນຈະກວດສອບວ່າລະບົບການຜະລິດດຳເນີນງານຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການຜະລິດຝ້າຍແພທາງການແພດທີ່ເປັນຢາງທີ່ເຂົ້າກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄຸນນະພາບ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດງານຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານປົກກະຕິ ແລະ ຂອບເຂດຂອງຕົວແປຂະບວນການທີ່ກໍານົດໄວ້.

ການຈັດຈໍາໜ່າຍ ແລະ ການຈັດການຫ່ວງສາຍການສະໜອງ

ຂໍ້ກໍານົດດ້ານເກັບຮັກສາ ແລະ ຫ່ວງສາຍເຢັນ

ເຖິງແມ່ນວ່າດ້ວຍຝອງສຳລັບການແພດທີ່ຜ່ານການລ້າງແລ້ວຈະບໍ່ຕ້ອງການເກັບຮັກສາໃນຕູ້ກັກເຢັນ, ແຕ່ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຈັດສົ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນສະພາບການທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນເສຍຫາຍ. ລະບົບຕິດຕາມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນຈະຕິດຕາມສະພາບການເກັບຮັກສາຕະຫຼອດຫ່ວງໄລຍະເວລາໃນຫ່າງກາງສາຍສົ່ງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫຸ້ມຫໍ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້. ສູນຈັດຈຳໜ່າຍຈະນຳໃຊ້ຂະບວນການຈັດລຽງສິນຄ້າໃໝ່ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນຈະເຂົ້າເຖິງລູກຄ້າພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ກ່ອນວັນກຳນົດ.

ຂະບວນການຂົນສົ່ງຈະກຳນົດຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບການຈັດການ ແລະ ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຝອງສຳລັບການແພດທີ່ຜ່ານການລ້າງແລ້ວໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂົນສົ່ງ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຈະແກ້ໄຂບັນຫາການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກະທຳທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແລະ ການສຳຜັດກັບຄວາມຊື້ນທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນການນຳໃຊ້ດ້ານການແພດ.

ການຕິດຕາມແລະການຈັດການສິນຄ້າ

ລະບົບຕິດຕາມທີ່ຄົບຖ້ວນຮັກສາບັນທຶກຢ່າງສົມບູນຂອງຝ້າຍກາວແພທາງການແພດທີ່ເປັນແຊ່ງຈາກຂັ້ນຕອນການຮັບວັດຖຸດິບຈົນຮອດການຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ. ລະບົບເລກທີ່ລະບຸຊຸດຜະລິດຕະພັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄົ້ນຫາ ແລະ ຕັ້ງຢູ່ບ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນຊຸດໃດຊຸດໜຶ່ງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ຖ້າມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການການກວດກາ ຫຼື ການເອົາຄືນ. ລະບົບຈັດການສິນຄ້າດ້ວຍໄຟຟ້າໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນໃນເວລາຈິງກ່ຽວກັບລະດັບສິນຄ້າ, ວັນໝົດອາຍຸ, ແລະ ຮູບແບບການຈັດຈໍາໜ່າຍ.

ລະບົບການສື່ສານກັບລູກຄ້າໃຫ້ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ, ການແຈ້ງເຕືອນດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ ແລະ ການເກັບຮັກສາຝ້າຍກາວແພທາງການແພດທີ່ເປັນແຊ່ງແກ່ສະຖານທີ່ດ້ານສຸຂະພາບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ທັນສະໄໝກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ບັນຫາຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນຕ່າງໆ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ວິທີການເຜົາທໍາລາຍເຊື້ອໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແບບໃດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບຝ້າຍກາວແພທາງການແພດ

ການຂ້າເຊື້ອໂດຍໃຊ້ໄອນ້ຳຮ້ອນໃນ autoclave ແມ່ນວິທີການທີ່ນິຍົມແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການຂ້າເຊື້ອບາງໂດຍກາງ. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ໄອນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພາຍໃຕ້ຄວາມດັນ, ທຳມະດາແລ້ວຢູ່ລະຫວ່າງ 121°C ຫາ 134°C, ເຊິ່ງຈະເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍຂອງຝ້າຍຢ່າງສົມບູນ ແລະ ຂ້າເຊື້ອທຸກຊະນິດລວມທັງສະໂປ (spores). ວິທີຂ້າເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ຳຮ້ອນມີຂໍ້ດີຫຼາຍດ້ານຄື ປະສິດທິພາບທີ່ພິສູດແລ້ວ, ຄວາມປອດໄພຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ ເມື່ອທຽບກັບວິທີອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ethylene oxide ຫຼື gamma radiation.

ບາງໂດຍກາງທີ່ແຊ່ເຊື້ອແລ້ວຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດຫຼັງຈາກຫຸ້ມຫໍ່

ດ້ວຍການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາທີ່ເໝາະສົມ, ໝາກບັນຈຸກສຳລັບການແພດທີ່ຜ່ານການແຊ່ໃນເຄື່ອງແຊ່ເຢັນໂດຍປົກກະຕິຈະຮັກສາຄວາມສະອາດໂດຍບໍ່ມີເຊື້ອໄວຣັດໄດ້ 2 ຫາ 5 ປີ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແນ່ນອນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ສະພາບແວດລ້ອມໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຄວາມສະອາດໂດຍບໍ່ມີເຊື້ອໄວຣັດແມ່ນຂຶ້ນກັບເຫດການ ແລະ ບໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບເວລາ, ໝາຍຄວາມວ່າຜະລິດຕະພັນຈະຄົງຄວາມສະອາດໄດ້ຕະຫຼອດເວລາທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຍັງຄົງຄວາມສົມບູນ. ສະຖານທີ່ດ້ານການແພດຄວນປະຕິບັດຕາມແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຕິດຕາມກວດກາຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອນນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມສະອາດຍັງຄົງຢູ່.

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃດທີ່ຄຸ້ມຄອງການຜະລິດໝາກບັນຈຸກສຳລັບການແພດທີ່ຜ່ານການແຊ່ໃນເຄື່ອງແຊ່ເຢັນ

ດ້ວຍເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຫຼາຍດ້ານ ລວມທັງຂໍ້ກຳນົດຂອງ FDA ສຳລັບອຸປະກອນການແພດ, ລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບ ISO 13485, ແລະ ມາດຕະຖານຂອງ pharmacopeial ເຊັ່ນ: ຂໍ້ກຳນົດ USP ຫຼື EP ສຳລັບຝ້າຍ. ສະຖານທີ່ຜະລິດຕ້ອງມີການຈົດທະບຽນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ອາດຈະຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດຕາມຜ່ານການກວດກາ ແລະ ການທົດສອບຜະລິດຕະພັນ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງຂອງຝ້າຍການແພດທີ່ຜ່ານການແຊ່ດ້ວຍນ້ຳຢາສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງການສຸຂະພາບ.

ຝ້າຍການແພດທີ່ຜ່ານການແຊ່ດ້ວຍນ້ຳຢາສາມາດນຳມາແຊ່ດ້ວຍນ້ຳຢາຄືນໄດ້ອີກບໍຖ້າຫີບຫໍ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງ

ສະຖານທີ່ໃຫ້ບໍລິການດ້ານສຸຂະພາບບໍ່ຄວນພະຍາຍາມໃຊ້ຝ້າຍກົກແພທາງການແພດທີ່ເຄີຍຜ່ານການແຊ່ຢາງໃໝ່ອີກຄັ້ງ ຖ້າຫາກວ່າຄວາມສົມບູນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຖືກຮັບປະກັນ. ຂະບວນການການແຊ່ຢາງໃໝ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ອາດຈະປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ຫຼື ນໍາເອົາສານປົນເປື້ອນເຂົ້າມາ. ແທນທີ່ຈະເຮັດແນວນັ້ນ, ສະຖານທີ່ຄວນຈະຖິ້ມຫີບຫໍ່ທີ່ຖືກຮັບປະກັນອອກໄປ ແລະ ຮັບອຸປະກອນທີ່ແຊ່ຢາງແລ້ວໃໝ່ຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ການເກັບຮັກສາ ແລະ ຂະບວນການຈັດການທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຫີບຫໍ່ ແລະ ຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນຈົນກ່ວາຈະນໍາມາໃຊ້.