Spunlits bilan boshqa to'qilmagan matolar orasidagi farq nima?

To'qimachilik sanoatida noxosil materiallar ishlab chiqarish sohasida noxosil texnologiyalari o'ziga xos, arzon materiallarni yaratishda yetakchi o'rin tutadi. Ushbu inqilobiy materiallarning orasida suvli rujalar va tolalar to'planmasini birlashtirish orqali mustahkam, so'rilib oladigan materiallarni yaratadigan aylanma noxosil material ajralib turadi. Aylanma noxosil va boshqa noxosil material turlari o'rtasidagi asosiy farqlarni tushunish, aniq sohalari uchun material tanlash to'g'risida ma'lum qaror qabul qilish zarur bo'lgan ishlab chiqaruvchilar, xarid mutaxassislari va mahsulot ishlab chiquvchilar uchun muhim ahamiyatga ega.

Spunlace ishlab chiqarish texnologiyasini tushunish

Gidroentanglament jarayoni

Spunlace ishlab chiqarish sofalar uchun kimyoviy yopishtirgichlar, bog'lovchilar yoki issiqlik jarayonlariga ehtiyoj kelmadigan mexanik bog'lanishni ta'minlaydigan yuqori bosimli suv oqimlaridan foydalangan holda murakkab gidroentanglament jarayoniga tayanadi. Ishlab chiqarish jarayoni odatda 50 dan 200 bar gacha bo'lgan bosimda ishlaydigan yuqori bosimli suv oqimlari orqali o'tkaziladigan kartezlangan yoki havoda sochilgan to'qima holsiz materiallardan boshlanadi.

Suv oqimlari tolalar to'ridan o'tadi, alohida tolalarni mexanik ravishda bir-biriga chambarchas ulanishiga va qarama-qarshilik yaratishiga olib keladi. Bu qarama-qarshilik matoning qalinligi bo'ylab turli darajalarda sodir bo'ladi, ajoyib mustahkamlik va durastlik beruvchi uch o'lchovli tolalar matritsasini yaratadi. Gidroulang usul turli xil tolalar — jumladan, tabiiy paxta, viskoz, poliester, polipropilen hamda aralash kombinatsiyalar — ustida amalga oshirilishi mumkin bo'lib, ishlab chiqaruvchilarga matoning xossalarida keng imkoniyatlar taqdim etadi.

Qarama-qarshilik jarayonidan keyin ortiqcha suv vakuum tizimlari hamda quritish silindrlari orqali olib tashlanadi va birlashtirilgan matolik struktura qoldiriladi. Kimyoviy bog'lovchilarning mavjud emasligi shuni anglatadiki, spunlitss egilmas matosi boshqa ko'plab egilmas to'qilmagan materiallar ishlab chiqarish usullariga nisbatan yuqori mexanik bog'lanish kuchiga erishgan holda, tarkibiy tolalarining tabiiy xossalarini saqlab qoladi.

Spunlitss Matolarining Asosiy Xususiyatlari

Aylanma usul bilan ishlab chiqarish jarayoni spunlase materiallariga boshqa to'qilmagan matolar turlaridan farq qiluvchi bir nechta o'ziga xos xususiyatlarni beradi. Yuqori so'rtilish hajmi — ochiq tolalar tuzilishi va sintetik bog'lovchi moddalarning bo'lmasligi tufayli ajoyib suyuqlik saqlash xususiyatlarini ta'minlaydigan eng muhim afzalliklardan biridir. Bu so'rilish qobiliyati namlikni boshqarish yoki suyuqlikni so'rish talab qiladigan sohalarda foydalanish uchun spunlase mato-larni ayniqsa mos qiladi.

Yumshoqlik va drapirovka (to'qima sirtining egiluvchanligi) spunlase texnologiyasini boshqa to'qilmagan mato texnologiyalaridan ajratib turadigan yana bir asosiy xususiyatdir. Mexanik bog'lanish jarayoni alohida tolalarning tabiiy moslashuvchanligini saqlab qoladi, natijada matolar matoga xos tekislikka ega bo'ladi va ajoyib moslashuvchanlikka ega bo'ladi. Bu yumshoqlik spinlejs materiallarini nozik sirtlar yoki teri bilan bevosita aloqada bo'lishi kerak bo'lgan dasturlar uchun ideal qiladi.

Spunlace matolarining mustahkamlik xususiyatlari boshqa ko'plab g'ayri-to'q sonlar bilan solishtirganda nam joylarda mustahkamlikni saqlashda a'lo natija ko'rsatadi. Mexanik tolalar tarmog'i suyuqliklar bilan to'yinganda ham barqaror bo'lib qoladigan bog'lanishlarni yaratadi, shu tufayli ushbu materiallar nam sharoitda foydalanish uchun mos keladi. Shuningdek, kimyoviy bog'lovchilarning mavjud emasligi nam sharoitda bog'lovchilarning ko'chish ehtimolini yoki parchalanish xavfini bartaraf etadi.

Spunbond g'ayri-to'q texnologiyasi bilan taqqoslash

Ishlab chiqarish jarayonidagi farqlar

Spunbond ishlab chiqarish texnologiyasi spunlace jarayonlariga nisbatan g'ayri-to'q matolar ishlab chiqarishning asosan boshqacha yondashuvini ifodalaydi. Spunbond ishlab chiqarish plyanka tonushini spinneretlardan o'tkazish orqali uzluksiz tolalar hosil qilishni, so'ngra ularga transportyor lenta ustiga joylashtirish va issiq kalendar valamlari yoki havo orqali bog'lanish tizimlari orqali issiqlik bilan bog'lashni o'z ichiga oladi. Bu jarayon tolalarni ishlab chiqarishning oraliq bosqichisiz bevosita polimer granulalardan matolar yaratadi.

Spunbond ishlab chiqarishdagi issiqlik bilan bog'lanish jarayoni to'qimalarning kesishgan joylarida nuqtali aloqalarni hosil qiladi, natijada bog'lanmagan maydonlar bilan ajratilgan aniq bog'lanish nuqtalari bo'lgan to'qima tuzilishiga ega bo'ladi. Bu bog'lanish namunasining spunlace to'qimalarda uchraydigan uzluksiz entanglement bilan solishtirganda turli xil mexanik xususiyatlarga ega bo'lishiga olib keladi. Spunbond to'qimalar odatda ishlab chiqarish jarayonida doimiy tolalar yo'nalishi tufayli mashina yo'nalishida yuqori cho'zilish kuchiga ega.

Spunbondni ishlab chiqarish davomida harorat talablari qayta ishlash mumkin bo'lgan materiallarning turlarini cheklab qo'yadi, chunki polimer erish haroratigacha isitilishi kerak. Bu issiqlik talabi asosan politilen, polipropilen va polyester kabi sintetik polimerlarga cheklangan bo'lib, spunlace texnologiyasi esa tabiiy hamda sintetik materiallarni o'z ichiga olgan ancha kengroq tolalar turlarini qayta ishlashi mumkin.

Xarakteristikalar bo'yicha solishtirish

Suyuqlikni singdirish xususiyatlari spunlits va spunbond matolar o'rtasidagi eng muhim farqlardan birini ifodalaydi. Spunlits materiallari, odatda, ochiq tolali tuzilishi va suyuqlikning o'tishiga to'sqinlik qiladigan termoplastik bog'lanish nuqtalari bo'lmasligi tufayli yaxshiroq so'rilib olish xususiyatiga ega. Gidroentanglyatsiya jarayoni mato qalinligi bo'ylab tekisroq pora tuzilishini yaratadi, bu esa suyuqlikning yaxshiroq tarqalishiga va ushlab turilishiga yordam beradi.

Ushbu ikki turdagi so'rg'ich materiallarning mustahkamlik xususiyatlari jihatidan katta farq mavjud. Spunbond mato uzluksiz tolali tuzilishi va polimer bog'lanish tufayli ayniqsa, mashina yo'nalishi bo'yicha yuqori cho'zilish chidamliligini namoyon qiladi. Biroq, spunlits materiallari, tola ixtiyoriy joylashuvi va mexanik entanglyatsion bog'lanish tufayli mashina ichida hamda unga ko'ndalang yo'nalishda yirtishga chidamliligi yaxshiroq va mustahkamlik xususiyatlari muvozanatliroq bo'ladi.

Suv o'tkazmaydigan va suvni so'rushga qodir materiallar orasida filtratsiya samaradorligi sezilarli darajada farq qiladi. Uzluksiz tolali tuzilmaga ega bo'lgan suv o'tkazmaydigan matolar katta zarralarni mexanik ravishda filtrlashda ko'proq afzallikka ega, suv so'rushga qodir materiallarning esa tola matritsasiga ega bo'lishi chuqurroq filtrlash imkoniyatini ta'minlaydi. Texnologiyalarni tanlash aniq filtratsiya talablari va zarralar hajmi taqsimotiga bog'liq.

Ig'lanmaydigan nohiyali gazlamalar solishtirmasi

Mexanik bog'lanish usullaridagi farqlar

Ig'lanmaydigan nohiyali gazlama ishlab chiqarish suv bilan aralashtirishdan keskin farq qiluvchi mexanik bog'lanish jarayonidan foydalanydi. Ig'lap ishlov berish jarayoni barbli ignalardan foydalanadi, bu ignalar tola gilamlariga marta-marta kirib, gazlama qalinligi bo'ylab tolalarni mexanik ravishda aralashtiradi. Bu quruq mexanik bog'lanish jarayoni suv, kimyoviy moddalar yoki issiqlik energiyasidan foydalanmasdan gazlamani mustahkamlaydi.

Igna bilan dillash jarayoni aylanma to'qimachilik ishlab chiqarishiga qaraganda to'qimaga qalinlik hamda zichlikni yanada yaxshiroq boshqarish imkonini beradi. Operatorlar maxsus to'qima xususiyatlarini erishish uchun ignaning chuqurlik darajasi, igna zichligi hamda dillash chastotasini sozlashlari mumkin. Bu moslanuvchanlik gidroentanglement usullari orqali qiyin erishiladigan juda qalin, yuqori loyfli materiallarni ishlab chiqarish imkonini beradi.

Igna bilan dillangan to'qimalardagi tolalar tarmoq strukturasi orqali vertikal ravishda tortilayotgan ignalarning mexanik ta'siri tufayli Z yo'nalishida (qalinlik bo'ylab) ko'proq joylashishga moyildir. Bu vertikal tolalar joylashuvi aylanma to'qimadagi tasodifiy tolalar joylashishiga qaraganda boshqacha mustahkamlik hamda filtrlash xususiyatlarini yaratadi.

Qo'llanilish samaradorligidagi farqlar

Ignapunchlangan va spunlase mato materiallarining ishlash xususiyatlari jihatidan farqlanadigan asosiy sohalarga chidamlilik va eskirishga chidamli bo'lish kiradi. Igna-punchlangan materiallar zich to'qilgan tolalar tuzilishi va yuqori asos og'irligi tufayli mexanik kuchlanish ostida odatda yaxshiroq sirtilishga chidamli bo'ladi hamda barqaror tuzilish namoyon qiladi. Bu xususiyatlar ignapunchlangan matolarni geotekstil, avtomobil komponentlari va sanoat filtrlari kabi og'ir vazifalarni bajaruvchi sohalarda qo'llash uchun ayniqsa mos qiladi.

Igna-punchlangan va spunlase materiallarning sirt xususiyatlari sezilarli darajada farq qiladi. Igna-punchlangan mato materiallar sirti odatda ignaning tushish namunasiga bog'liq ravishda ko'proq texturali bo'ladi, shu esa spunlase materiallarning sirti ancha silliqroq va bir tekisroq bo'ladi. Spunlase materialning silliq sirti uni chang hosil qilmaslik talab etiladigan yoki bevosita teri bilan aloqada bo'lishi kerak bo'lgan sohalarda qo'llash uchun yanada mos qiladi.

Shu ishlab chiqarish usullari orasida so'rilish va suyuqlik bilan ishlash xususiyatlari farq qiladi. Ikkala jarayon ham mexanik ravishda bog'langan tuzilmalarni yaratadi, lekin aylanma to'qima matolar o'zlarining ochiqroq pora tuzilishi va tekis zichligi tufayli, umuman olganda, suyuqlikni tezroq olishi va yaxshiroq taqsimlanishini namoyon qiladi. Igna bilan tikilgan materiallarning umumiy so'rilish sig'imi ularning kengroq qalinligi tufayli yuqori bo'lishi mumkin, lekin suyuqlik taqsimoti kamroq tekis bo'lishi ehtimol.

Kimyoviy Bog'langan To'qimali Matoning Farqlari

Bog'lanish Mexanizmi Farqlari

To'qilmagan matolar ishlab chiqarishidagi kimyoviy bog'lanish to'qima tuzilishi bo'ylab tolalar orasida bog'lanish hosil qilish uchun yopishtiruvchi tizimlarga tayanadi. Ushbu kimyoviy bog'lovchilarga lateks emulsiyalari, akril polimerlari, stirol-butadiyen tizimlari yoki tolali to'r hajmiga purkash, pana yoki nasoslash usullari orqali qo'llaniladigan boshqa yopishtiruvchi moddalar kiradi. Kimyoviy bog'lanish jarayoni to'qilmagan to'qima ishlab chiqarishning mexanik entanglementiga nisbatan asosan farqli to'qima tuzilishini yaratadi.

Kimyoviy bog'langan to'qilmagan matolar uchun qattiq holatga keltirish jarayonida odatda yopishtiruvchi tizimni faollashtirish va sozlash uchun issiqlik bilan ishlash kerak. Bu issiqlik bilan qattiq holatga keltirish to'qima tuzilishi bo'ylab aloqada bo'lgan tolalar orasida doimiy kimyoviy bog'lanishlarni hosil qiladi. Kimyoviy bog'lovchilarning taqsimoti va konsentratsiyasi mustahkamlik, qattiqlik va so'rilib olinish xususiyatlari jumladan yakuniy to'qima xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi.

Kimyoviy bog'lanish mexanik usullar orqali qayta ishlash qiyin bo'lgan tolalar tarmog'ini birlashtirish imkonini beradi. Juda qisqa tolalar, yomon mexanik bog'lanish xususiyatiga ega aralashmalar yoki maxsus tola turlari ko'pincha mos kimyoviy bog'lanish tizimlari yordamida muvaffaqiyatli birlashtiriladi. Xom ashyo tanlashdagi bu moslashuvchanlik ishlab chiqaruvchilarga maxsus matolar xususiyatlarini yaratish uchun turli imkoniyatlarni taqdim etadi.

Ishlash va qo'llanish farqlari

Nam mustahkamlik ishlashi kimyoviy bog'langan materiallar hamda spinlits materiallari o'rtasidagi asosiy farqdir. Kimyoviy bog'lanish quruq holda ajoyib mustahkamlik berishi mumkin, lekin ko'p adgeziv tizimlari suv yoki boshqa suyuqliklar bilan to'yinganda sezilarli darajada mustahkamlikni yo'qotadi. Bunga qarama-qarshi ravishda, mexanik tarzda o'ralgan spinlits mato nam sharoitlarda tuzilish doimiyligini saqlab turadi va shu sababli suyuqlik bilan aloqada bo'ladigan sohalarda qo'llash uchun yanada mos keladi.

So'rish xususiyatlari to'qima tuzilishidagi kimyoviy boglovchilarning mavjudligi bilan sezilarli darajada o'zgaradi. Boglovchi moddalar samarali pora hajmini kamaytirishi va suyuqlikning o'tishiga va tarqalishiga to'sqinlik qiladigan gidrofob mintaqalarni yaratishi mumkin. Bog'lanuvchi moddasiz tuzilishga ega bo'lgan spundbonds materiallari odatda asos og'irligi bir xil bo'lgan kimyoviy bog'langan alternativlarga nisbatan yuqori so'rilish tezligi va sig'imni namoyon qiladi.

Kimyoviy va mexanik bog'lanish jarayonlari o'rtasidagi atrof-muhitga ta'sir jihati bilan katta farq bor. Kimyoviy bog'lanish ko'pincha qayta ishlash yoki biologik parchalanish jarayonlarini qiyinlashtiradigan sintetik polimerlar yoki boshqa qo'shimchalar kiritadi. Spundbonds ishlab chiqarishda kimyoviy boglovchilarning bo'lmasligi tarkibiy tolalarining atrof-muhitga ta'sir xususiyatlarini saqlab turadigan to'qimalarni yaratadi va bu ekologik ta'sir muhim bo'lgan sohalarda afzalliklar taklif qilishi mumkin.

Issiqlik bilan bog'langan no'to'qima to'qimalarni tahlil qilish

Issiqlik asosidagi bog'lanish jarayonlari

To'qilmagan matolar ishlab chiqarishda issiqlik bilan bog'lanish, to'qima tuzilmasidagi termoplastik tolalar yoki bog'lovchi tolalarning erish va qayta qotishish orqali tola-tolaga bog'lanishni yaratish uchun issiqlik va bosimdan foydalanadi. Ushbu bog'lanish usuli nazorat ostida harorat va bosim sharoitida eritiladigan va qayta shakllantiriladigan termoplastik materiallarning mavjudligini talab qiladi. Issiqlik bilan bog'lanish jarayoni erish va birlashish sodir bo'ladigan tola kesishish nuqtalarida nuqtaviy bog'lanishlarni yaratadi.

Kalendar bilan bog'lanish — eng keng tarqalgan issiqlik bilan bog'lanish usulidir, bu usulda issiqlikka chidamli po'lat val'lar, ularning yuzasiga maxsus naqshlar o'yilgan, mahalliy ravishda isish va bosim hosil qilish uchun ishlatiladi. Issiqlik va bosim ta'siri natijasida termoplastik tolalar isiydigan val'ga uriladigan joylarda eriydi va butun to'qimada bog'langan hamda bog'lanmagan maydonlarning naqshini hosil qiladi. Bu tanlangan bog'lanish naqshi to'qimaning mexanik xususiyatlari, tashqi ko'rinishi va ishlash xususiyatlariga ta'sir qiladi.

Havo orqali bog'lanish to'qimagan material qalinligi bo'ylab yanada tekis isish yaratish uchun isitilgan havo oqimidan foydalanadigan alternativ issiqqa bog'lanish usulini taqdim etadi. Bu jarayon kalendarli bog'lanishga qaraganda yanada tekis bog'lanishni yaratishi mumkin, lekin maxsus jihozlarni va aniq haroratni boshqarishni talab qiladi. Havo orqali bog'lanish jarayoni qalinroq to'qimagan tuzilmalarga moslasha oladi va nuqtaviy bog'lanish usullariga qaraganda boshqa mexanik xossalarni yaratadi.

Solishtirma Samaradorlik Tahlili

Issiqqa bog'langan to'qimallarning mustahkamlik xususiyatlari keng taromga bog'lanish namunasiga hamda tuzilmada mavjud bo'lgan termoplastik tolalar ulushiga juda ham bog'liq. Nuqtaviy bog'lanish ko'pincha mexanik ravishda bog'langan materiallarga nisbatan yuqori qattiqlikka ega bo'lib, cho'zilish darajasi past bo'lgan to'qimalarni yaratadi. Issiqqa bog'langan to'qimallardagi alohida bog'lanish nuqtalari yirtish tarqalish xususiyatlarini ta'sir qiluvchi kuch markazlanish hududlarini yaratishi mumkin.

Haroratga sezgirlik — aylanma usulda ishlab chiqarilgan noaniq matolar uchun aylanma bilan bog'langan noaniq matolarga nisbatan katta cheklovdir. Yuqori haroratlarga ta'sir qilish aylanma bilan bog'langan to'qimalarda bog'lanishning yumshashiga yoki buzilishiga olib kelishi mumkin, mexanik ravishdagi aylanma to'qimalar esa kengroq harorat diapazonida tuzilish doimiyligini saqlab turadi. Bu harorat barqarorligi aylanma materiallarni issiqlik ta'siriga yoki sterilizatsiya jarayonlariga duchor bo'ladigan sohalarda foydalanish uchun yanada moslashtirilgan qiladi.

Aylanma bilan bog'langan to'qimalarning so'rilib olish xususiyati bog'lanish nuqtalaridagi suyuq polimer mavjudligi ta'sirida shakllanadi, bu suyuqlikni o'tkazishni sekinlatadigan gidrofob hududlarni yaratishi mumkin. Bog'lanish namunasi to'qima tuzilishining turli zichlik va porozligi bo'lgan maydonlarini hosil qiladi, natijada suyuqlik taqsimoti bir tekis bo'lmasligi ehtimoli bor. Aylanma materiallari odatda ularning bir tekis mexanik bog'lanish tuzilishi tufayli barqaror so'rilish samaradorligini ta'minlaydi.

Mavzu bo'yicha takliflar

Tibbiy va sog'liqni himoya qilish sohasidagi ilovalar

Sog'liqni saqlash sohasidagi dasturlar aylanma matolarga noyob talablarni qo'yadi, turli foydalanish sharoitlarida biokompatibililik, so'rilib olish xususiyati va strukturaviy butunlikni birlashtiruvchi materiallarni talab qiladi. Spunlits aylanma matosi tibbiyotda yumshoq tarkibiga, yuqori so'rilib olish imkoniyatiga va nam holda mustahkamlikka ega bo'lgani uchun ajoyib natija beradi. Kimyoviy bog'lovchilarning mavjud emasligi terini shikastlanishiga sabab bo'lishi yoki tibbiy jarayonlarga aralashishi mumkin bo'lgan chiqariladigan moddalarga bo'lgan ehtimolni bartaraf etadi.

Sterillash mos kelishi tibbiy aylanma matolar uchun muhim jihat hisoblanadi. Spunlits materiallari mexanik ravishda bog'langan tuzilishlari tufayli gamma nurlanish, etilen oksid va bug' bilan sterilizatsiya usullari bilan ajoyib mos kelishini ko'rsatadi. Termoplastik bog'lanish nuqtalari yoki kimyoviy bog'lovchilarning mavjud emasligi sterilizatsiya jarayonlari davomida bog'lanishlarning ishdan chiqish yoki kimyoviy parchalanish xavfini bartaraf etadi.

Sochilish xususiyatlari jarrohlik va toza xona sohalarida ayniqsa muhim. Spunlase matolaridagi mexanik bog'lanish ajoyib tolalar ushlab turish imkonini beradi va aralashmagan tolalarning chiqishini minimal darajada kamaytiradi, bu esa steril muhitni ifloslanishdan saqlaydi. Bu past darajadagi sochilish xususiyati mato tabiiy yumshoqligi bilan birlashganida spunlase materiallarini jarrohlik uchun drazhlar, yaralarni o'ramoq va me'yoriy muhitda foydalaniladigan tozalovchi sovlaklar uchun g'oya uygun qiladi.

Sanoat va Texnik Qo'llanishlar

Sanoat sohasi ko'pincha kimyoviy barqarorlik, o'lchamdosh barqarorlik yoki mexanik kuchli materiallarga ega bo'lmagan to'qima matolarni talab qiladi. Spunlase hamda boshqa to'qilmagan materiallar orasidagi tanlov aniq ishlash talablari va ishlash sharoitiga bog'liq. Spunlase materiallari so'rilib olish, nam holda mustahkamlik va moslashuvchanlikni talab qiluvchi sohalarda a'lo bajariladi, boshqa to'qilmagan turlar katta cho'zilish mustahkamligi yoki kimyoviy barqarorlikni talab qiluvchi sohalarda afzal ko'rilishi mumkin.

Filtratsiya sohasidagi dasturlar turli g'ilofabrikot texnologiyalari uchun katta bozor bo'lib xizmat qiladi, har bir ishlab chiqarish usuli turlicha filtratsiya ehtiyojlariga mos keluvchi alohida afzalliklarni taqdim etadi. Ochiq tolali tuzilishi va tekis poralar taqsimlanishiga ega bo'lgan spunlits materiallari mayda zarralarni olib tashlash uchun a'lo darajadagi chuqurlik fil'trlash imkoniyatini beradi. Mexanik bog'lanish esa bosim pasayishining past darajasini saqlab turish bilan birga zarrachilar uchun to'g'riroq yo'l yaratadi.

Sanoatdagi ilovalarda materiallarning erituvchilar, kislotalar, asoslar yoki boshqa kuchli kimyoviy moddalarga ta'sir qilishi ehtimoli borligi sababli kimyoviy moslanish muhim ahamiyatga ega. Spunlits materiallarining bog'lovchi moddasizligi kimyoviy barqarorlikni faqat tashkil etuvchi tolar belgilaydi, basharti ishlash xususiyatlari basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti basharti bash......

Ko'p so'raladigan savollar

Spunlace egilmas matoni boshqa egilmas turlaridan nimaga farq qiladi?

Spunlace egilmas matosi maxsus gidroentanglement usuli bilan ishlab chiqariladi, bu esa yuqori bosimli suv oqimlaridan foydalangan holda tolalarni mexanik ravishda bog'laydi va kimyoviy bog'lovchi moddalar yoki issiqlik bilan bog'lashni talab qilmaydi. Bu jarayon spunbond, igna-punch yoki issiqlik bilan bog'lash kabi boshqa egilmas ishlab chiqarish usullariga nisbatan yaxshiroq so'rilib olish xususiyatiga, ajoyib nam mustahkamligiga va to'qimachilikka o'xshash yumshoqlikka ega bo'lgan materiallarni hosil qiladi.

Qaysi egilmas mato turidagi so'rilib olish samaradorligi eng yaxshi?

Spunlace to'qimagan matolar odatda ochiq tolali tuzilishiga va suyuqlik singishini qiyinlashtiradigan kimyoviy bog'lovchilarning mavjud emasligi tufayli boshqa to'qimagan to'qimaga qaraganda eng yaxshi so'rilib olish xususiyatlarini taqdim etadi. Gidroentanglyatsiya jarayoni matoning butun qalinligi bo'ylab tekis pora tuzilishini yaratadi, bu esa tez suyuqlikni olishni va ajoyib ushlab turish imkoniyatini ta'minlaydi, shu sababli ham yuqori darajadagi so'rilib olish xususiyatlarini talab qiladigan dasturlar uchun spunlace materiallari g'oya ko'pdir.

Turli xil to'qimagan to'qimaga ega materiallarning mustahkamlik xususiyatlari qanday solishtiriladi?

Noil matolar turlari orasidagi mustahkamlik xususiyatlari ishlatiladigan bog'lanish usuliga qaramay sezilarli darajada farq qiladi. Spunbond matolar odatda doimiy tolalar tuzilishi tufayli eng yuqori cho'zilish mustahkamligini ta'minlaydi, spinlits materiallar esa barcha yo'nalishlarda yaxshi turishga chidamlilik va muvozanatli mustahkamlikka ega. Iglak bilan tikilgan matolar chidamlilik va sirtilishga chidamlilikda a'lo ko'rsatkichlarga ega, kimyoviy va issiqlik bilan bog'langan matolar esa ishlatiladigan maxsus bog'lanish tizimi va namuna asosida mustahkamlik xususiyatlarini ta'minlaydi.

Tibbiyot sohasida foydalanish uchun qaysi noil mato turi eng mos keladi?

Spunlace to'qimalmas matolar odatda yumshoqligi, so'rish hajmi, past lint hosil bo'lishi va ajoyib biotikuvchanligi kombinatsiyasi tufayli tibbiyot sohasida qo'llanish uchun eng mos deb hisoblanadi. Kimyoviy bog'lovchi moddalarning bo'lmasligi ekstraktlanadigan moddalar haqidagi tashvishlarni bartaraf etadi, shu bilan birga mexanik bog'lanish tibbiy protseduralar uchun ajoyib nam mustahkamlik xususiyatini ta'minlaydi. Shuningdek, spunlace materiallari sog'liqni saqlash sohasida keng qo'llaniladigan turli xil sterilizatsiya usullari bilan ajoyib mos kelishini ko'rsatadi.