ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜ້າ spunlace ແລະ ຜ້າ nonwoven ອື່ນໆມີຫຍັງແດ່?

ອຸດສາຫະກໍາສິ່ງທໍໄດ້ເຫັນການປະດິດສ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນໃນການຜະລິດຜ້າ, ໂດຍມີເຕັກໂນໂລຊີຜ້າບໍ່ທໍນໍາພາໃນການສ້າງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ພ້ອມກັນນີ້, ຜ້າ spunlace nonwoven ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງປະສົມປະສານລັງສີນໍ້າກັບເສັ້ນໃຍເພື່ອສ້າງວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ດູດຊຶມໄດ້ດີ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງ spunlace ແລະ ປະເພດຜ້າ nonwoven ອື່ນໆ ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ ແລະ ນັກພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ ທີ່ຕ້ອງການຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂດຍສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.

ການເຂົ້າໃຈດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ Spunlace

ຂະບວນການ Hydroentanglement

ການຜະລິດ spunlace ອີງໃສ່ຂະບວນການ hydroentanglement ທີ່ຊັບຊ້ອນ ໂດຍໃຊ້ລັງສີນ້ຳຄວາມດັນສູງເພື່ອຜູກເສັ້ນໃຍເຂົ້າກັນໂດຍກົນຈັກ. ວິທີການຜູກດ້ວຍນ້ຳນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງຜ້າໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ກາວເຄມີ, ຕົວຜູກ, ຫຼືຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກກະຈາຍດ້ວຍຫຼືແຜ່ນເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກເປົ່າດ້ວຍອາກາດ ແລ້ວຖືກນຳສົ່ງຜ່ານຫຼາຍແຖວຂອງລັງສີນ້ຳຄວາມດັນສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຮັດວຽກທີ່ຄວາມດັນລະຫວ່າງ 50 ຫາ 200 ບາ.

ເຄື່ອງພຸ່ງນ້ຳຈະລະເບີດເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຕ່ລະເສັ້ນຖືກພັບແລະພັນກັນຢ່າງເຄື່ອງຈັກ. ການພັນກັນນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນຫຼາຍລະດັບຕະຫຼອດຄວາມໜາຂອງຜ້າ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໃຍສາມມິຕິທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ. ຂະບວນການ hydroentanglement ສາມາດດຳເນີນໄດ້ກັບເສັ້ນໃຍຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງຝ້າຍທຳມະຊາດ, viscose, polyester, polypropylene ແລະ ການປະສົມປະສານ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງໃນຄຸນລັກສະນະຂອງຜ້າ.

ຫຼັງຈາກຂະບວນການພັນກັນ, ນ້ຳສ່ວນເກີນຈະຖືກຂັດອອກໂດຍຜ່ານລະບົບສຸນຍາກາດ ແລະ ຖັງອົບ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼືອພຽງແຕ່ໂຄງສ້າງຜ້າທີ່ແຂງຕົວ. ການບໍ່ມີການໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີໝາຍຄວາມວ່າ ຜ້າ spunlace ທີ່ບໍ່ທໍ ຮັກສາຄຸນລັກສະນະທຳມະຊາດຂອງເສັ້ນໃຍຂອງມັນໄວ້ ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າວິທີການຜະລິດຜ້າທີ່ບໍ່ທໍອື່ນໆຫຼາຍຢ່າງ.

ຄຸນລັກສະນະສຳຄັນຂອງຜ້າ Spunlace

ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ spunlace ມີຄຸນລັກສະນະພິເສດຫຼາຍຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຜ້າ nonwoven ປະເພດອື່ນໆ. ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມສູງ ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ເປີດ ແລະ ບໍ່ມີຕົວຢຶດຕິດສັງເຄາະ ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດດີໃນການກັກເກັບຂອງເຫຼວ. ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມນີ້ ເຮັດໃຫ້ຜ້າ spunlace ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຈັດການຄວາມຊື້ມ ຫຼື ການດູດຊຶມຂອງເຫຼວ.

ຄວາມນຸ້ມ ແລະ ຄວາມລົ້ນ (drape) ແມ່ນອີກໜຶ່ງຄຸນລັກສະນະສຳຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ spunlace ແຕກຕ່າງຈາກເຕັກໂນໂລຊີ nonwoven ອື່ນໆ. ຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເຄື່ອງຈັກ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທຳມະດາຂອງເສັ້ນໃຍແຕ່ລະເສັ້ນໄວ້, ສ້າງເປັນຜ້າທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກເມື່ອສຳຜັດຄືກັບຜ້າທຳມະດາ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ດີ. ຄວາມນຸ້ມນີ້ ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ spunlace ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ສຳຜັດໂດຍກົງກັບພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນໄຫວ ຫຼື ກັບຜິວໜັງ.

ຄຸນສົມບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຜ້າ spunlace ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນສະພາບເປີເປື້ອນໄດ້ດີກວ່າຜ້າ nonwoven ອື່ນໆຫຼາຍຊະນິດ. ການເຊື່ອມໂລກຂອງເສັ້ນໃຍທາງກົນຈັກສ້າງເປັນພັນທະທີ່ຢູ່ຖາວອນເຖິງແມ່ນຈະຊຸ່ມດ້ວຍຂອງເຫຼວ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບເປີເປື້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການບໍ່ມີຕົວເຊື່ອມເພີ່ມເຕີມຈາກເຄມີຈຶ່ງຕັດຂາດຄວາມສ່ຽງຂອງການຍ້າຍຕົວເຊື່ອມ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບພາຍໃຕ້ສະພາບເປີເປື້ອນ.

ການປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຊີຜ້າ nonwoven ປະເພດ Spunbond

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການຜະລິດ

ເຕັກໂນໂລຊີ spunbond ແມ່ນມີຂະບວນການຜະລິດຜ້າ nonwoven ທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງສິ້ນເຊີງຈາກຂະບວນການ spunlace. ການຜະລິດ spunbond ລວມເຖິງການອັດພອລີເມີແຫຼວຜ່ານ spinnerets ເພື່ອສ້າງເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງ, ຕໍ່ມາກໍ່ຖືກວາງລົງໃສ່ເທິບຂົນສົ່ງແລ້ວເຊື່ອມໂລກດ້ວຍລໍ້ຄົນຮ້ອນ ຫຼື ລະບົບເຊື່ອມໂລກດ້ວຍອາກາດຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງຜ້າໂດຍກົງຈາກເມັດພອລີເມີໂດຍບໍ່ຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນກາງຂອງການຜະລິດເສັ້ນໃຍ.

ຂະບວນການເຊື່ອມຕິດທາງຄວາມຮ້ອນໃນການຜະລິດ spunbond ຈະສ້າງຈຸດເຊື່ອມຕິດກັນທີ່ຈຸດຕັດກັນຂອງເສັ້ນໃຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງຜ້າທີ່ມີຈຸດເຊື່ອມຕິດແຍກຕ່າງຫາກອອກຈາກພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕິດ. ຮູບແບບການເຊື່ອມຕິດນີ້ສ້າງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ສຳລັບຜ້າ spunlace ທີ່ພົບເຫັນການພັນກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜ້າ spunbond ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນທາງດຽວ (tensile strength) ທີ່ສູງຂຶ້ນຍ້ອນການຈັດລຽງຕົວຂອງເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ຂໍ້ກຳນົດດ້ານອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ spunbond ຈະຈຳກັດປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າໂພລີເມີຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງຈຸດທີ່ລະລາຍ. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມຮ້ອນນີ້ຈະຈຳກັດເຕັກໂນໂລຊີ spunbond ໃນໂພລີເມີສັງເຄາະເຊັ່ນ: polypropylene, polyester ແລະ polyethylene ເປັນຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຊີ spunlace ສາມາດນຳມາໃຊ້ກັບວັດສະດຸເສັ້ນໃຍໄດ້ຫຼາຍປະເພດຫຼາຍຂຶ້ນ ລວມທັງວັດສະດຸທຳມະຊາດ ແລະ ວັດສະດຸສັງເຄາະ.

ການเปรียบเทียบຄุณสมบัติการปฏิบัติงาน

ຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມແມ່ນເປັນໜຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດລະຫວ່າງຜ້າ spunlace ແລະ spunbond. ວັດສະດຸ spunlace ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມທີ່ດີກວ່າ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍທີ່ເປີດກວ້າງ ແລະ ການຂາດຈຸດເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນ thermoplastic ທີ່ອາດຈະຂັດຂວາງການເຂົ້າເຖິງຂອງຂອງເຫຼວ. ຂະບວນການ hydroentanglement ສ້າງໂຄງສ້າງຮູທີ່ເທົ່າທຽມກັນຫຼາຍຂຶ້ນຕະຫຼອດຄວາມຫນາຂອງຜ້າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການແຈກຢາຍ ແລະ ການກັ້ນຂອງຂອງເຫຼວດີຂຶ້ນ.

ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມແຂງແຮງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງຜ້າ nonwoven ສອງປະເພດນີ້. ຜ້າ spunbond ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຂງແຮງດຶງທີ່ສູງກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນທິດທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ polymer. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸ spunlace ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີ້ວເຖິງທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄຸນສົມບັດຄວາມແຂງແຮງທີ່ສົມດຸນກວ່າໃນທັງທິດທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ທິດທາງຂ້າມ, ເນື່ອງຈາກການຈັດເສັ້ນໄຍແບບສຸ່ມ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍການກ້ຽວກັນ.

ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍລະຫວ່າງວັດສະດຸ spunlace ແລະ spunbond. ຜ້າ spunbond ທີ່ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງມັກຈະໃຫ້ການກັ່ນຕອງແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າ spunlace ທີ່ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍເຄືອຂ່າຍສາມາດສະເຫນີຄວາມສາມາດການກັ່ນຕອງເຊິ່ງເລິກກວ່າ. ການເລືອກລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ເຈາະຈົງ ແລະ ການຈຳແນກຂະຫນາດອົງປະກອບ.

ການປຽບທຽບຜ້າ nonwoven ທີ່ຖືກຕອກດ້ວຍເຂັມ

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວິທີການຜູກມັດແບບເຄື່ອງຈັກ

ການຜະລິດຜ້າ nonwoven ທີ່ຖືກຕອກດ້ວຍເຂັມນຳໃຊ້ຂະບວນການຜູກມັດແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການຜູກມັດດ້ວຍນ້ຳຂອງ spunlace. ຂະບວນການຕອກດ້ວຍເຂັມນຳໃຊ້ຊຸດຂອງເຂັມທີ່ມີຂົງເຂັມເຂົ້າໄປໃນເວັບໄຍເສັ້ນຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ, ຜູກມັດໄຍເສັ້ນຢ່າງເຄື່ອງຈັກຜ່ານຄວາມຫນາຂອງຜ້າ. ຂະບວນການຜູກມັດແບບເຄື່ອງຈັກແຫ້ງນີ້ສ້າງການລວມຕົວຂອງຜ້າໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳ, ສານເຄມີ, ຫຼື ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ.

ຂະບວນການຕອກເຂັມຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງຜ້າໄດ້ດີກວ່າການຜະລິດດ້ວຍວິທີ spunlace. ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດປັບຄວາມເລິກຂອງເຂັມ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເຂັມ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການຕອກເຂັມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດຂອງຜ້າຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດວັດສະດຸທີ່ໜາ ແລະ ມີໂຄງສ້າງໜາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ເຊິ່ງຈະຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ຜ່ານຂະບວນການ hydroentanglement.

ການຈັດຕັ້ງທິດທາງເສັ້ນໃຍໃນຜ້າທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຂັມມັກຈະມີທິດທາງໃນແກນ Z (ຕາມທິດທາງຄວາມໜາ) ເນື່ອງຈາກການກະທຳທາງກົນຈັກຂອງເຂັມທີ່ດຶງເສັ້ນໃຍຕາມທິດຕັ້ງຜ່ານໂຄງສ້າງຂອງຜ້າ. ການຈັດຕັ້ງເສັ້ນໃຍຕາມທິດຕັ້ງນີ້ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ລັກສະນະການກັ່ນຕອງ ຕ່າງຈາກການຈັດຕັ້ງເສັ້ນໃຍແບບເບິ່ງຄືສຸ່ມທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນຜ້າ spunlace.

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການນຳໃຊ້

ຄວາມອົດທົນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃຊ້ແມ່ນເປັນຂົງເຂດຫຼັກທີ່ຜ້າຖັກແບບຖືກທຳລາຍດ້ວຍເຂັມ ແລະ ຜ້າຖັກແບບຖືກທຳລາຍດ້ວຍນ້ຳຮູ້ສຶກມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານການປະຕິບັດງານ. ວັດສະດຸທີ່ຖືກທຳລາຍດ້ວຍເຂັມໂດຍທົ່ວໄປຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດສີດີກວ່າ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກ ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ນ້ຳໜັກພື້ນຖານທີ່ສູງກວ່າ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າຖັກແບບຖືກທຳລາຍດ້ວຍເຂັມເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກໜ່ວງເຊັ່ນ: ຜ້າທາງດິນ, ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ ແລະ ການກັ່ນຕອງໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ຄຸນລັກສະນະດ້ານພື້ນຜິວແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ຖືກທຳລາຍດ້ວຍເຂັມ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຖືກທຳລາຍດ້ວຍນ້ຳຮູ້ສຶກ. ຜ້າຖັກແບບຖືກທຳລາຍດ້ວຍເຂັມມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງພື້ນຜິວທີ່ມີເນື້ອພື້ນເນື້ອດ້ານເນື່ອງຈາກຮູບແບບຂອງການເຈາະຂອງເຂັມ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກທຳລາຍດ້ວຍນ້ຳຮູ້ສຶກມັກຈະມີຄຸນລັກສະນະດ້ານພື້ນຜິວທີ່ລຽບ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບຂອງຜ້າຖັກແບບຖືກທຳລາຍດ້ວຍນ້ຳຮູ້ສຶກເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນຕ່ຳ ຫຼື ການສຳຜັດກັບຜິວໜັງໂດຍກົງ.

ຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມແລະການຈັດການຂອງແຕ່ລະວິທີການຜະລິດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການທັງສອງສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນຢ່າງເຄື່ອງຈັກ, ຜ້າສະປຸນເລສໂດຍທົ່ວໄປສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການດູດຊຶມຂອງແຫຼວໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ການແຈກຢາຍທີ່ດີຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຮູຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສະເໝີກັນ. ວັດສະດຸທີ່ຖືກທຳລາຍດ້ວຍເຂັມອາດຈະມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມທີ່ສູງກວ່າເນື່ອງຈາກມີຄວາມໜາກວ່າ, ແຕ່ການແຈກຢາຍຂອງແຫຼວອາດຈະບໍ່ສະເໝີກັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜ້າບໍ່ທໍທີ່ຖືກເຊື່ອມໂດຍເຄມີ

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງກົນໄກການເຊື່ອມໂຍງ

ການຜູກມັດທາງເຄມີໃນການຜະລິດຜ້າບໍ່ທໍສອງຝ້າຍ ອີງໃສ້ລະບົບກາວເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ຈາກໄຍໄປຫາໄຍທົ່ວໂຄງສ້າງຂອງຜ້າ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີເຫຼົ່ານີ້ ອາດຈະລວມເຖິງເອມັນຊັ່ນແລັກຕິກ, ພຼິມເມີຣິກ acrylic, ລະບົບ styrene-butadiene, ຫຼື ເຄມີກາວອື່ນໆ ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ກັບເວັບໄຍຜ່ານວິທີການພົ່ນ, ໂຟມ, ຫຼື ການຊຸບເຕັມ. ຂະບວນການຜູກມັດທາງເຄມີສ້າງໂຄງສ້າງຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງເດັດຂາດ ສົມທຽບກັບການພັນກັນທາງກົນຈັກຂອງຂະບວນການຜະລິດຜ້າບໍ່ທໍສອງຝ້າຍ spunlace.

ຂະບວນການແຫ້ງຂອງຜ້າບໍ່ທໍສອງຝ້າຍທີ່ຖືກຜູກມັດດ້ວຍເຄມີ ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັກສາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະບົບກາວເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຕັ້ງຄ່າ. ຂະບວນການແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນນີ້ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີຖາວອນລະຫວ່າງໄຍທີ່ຈຸດສຳຜັດທົ່ວໂຄງສ້າງຂອງຜ້າ. ການແຈກຢາຍ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີ ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນລັກສະນະສຸດທ້າຍຂອງຜ້າ, ລວມເຖິງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງ, ແລະ ຄຸນລັກສະນະການດູດຊຶມ.

ການຜູກມັດທາງເຄມີອະນຸຍາດໃຫ້ມີການລວມຕົວກັນຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ອາດຈະຍາກທີ່ຈະດຳເນີນການຜ່ານວິທີການທາງກົນຈັກ. ເສັ້ນໃຍທີ່ສັ້ນຫຼາຍ, ການປະສົມປະສານເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄຸນລັກສະນະການຜູກມັດທາງກົນຈັກບໍ່ດີ, ຫຼື ປະເພດເສັ້ນໃຍພິເສດ ມັກສາມາດລວມຕົວກັນໄດ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນໂດຍໃຊ້ລະບົບການຜູກມັດທາງເຄມີທີ່ເໝາະສົມ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ໃນການເລືອກວັດຖຸດິບ ສະໜອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີທາງເລືອກໃນການສ້າງຄຸນສົມບັດຂອງຜ້າທີ່ມີຄວາມພິເສດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການປະຕິບັດງານ ແລະ ການນຳໃຊ້

ການປະຕິບັດງານດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງເວລາເປີເປື້ອນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ຜູກມັດດ້ວຍເຄມີ ແລະ ວັດສະດຸ spunlace. ໃນຂະນະທີ່ການຜູກມັດທາງເຄມີສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນສະພາບແຫ້ງໄດ້ດີເລີດ, ລະບົບກາວຫຼາຍລະບົບຈະມີການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອຊຸ່ມເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳ ຫຼື ຂອງເຫຼວອື່ນໆ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜ້າ spunlace ທີ່ຖືກພັນກັນດ້ວຍກົນຈັກຈະຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນສະພາບເປີເປື້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສຳຜັດຂອງເຫຼວ.

ຄຸນລັກສະນະດ້ານການດູດຊຶມຖືກຮັບຜົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການມີຢູ່ຂອງຕົວເຊື່ອມໂລຫະທາງເຄມີໃນໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນໃຍ. ການເກີດພາວະເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫຼຸດຂະໜາດຮູທີ່ມີປະສິດທິຜົນ ແລະ ສ້າງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ດູດຊຶມນ້ຳ ເຊິ່ງຂັດຂວາງການເຂົ້າໄປ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຂອງເຫຼວ. ວັດສະດຸ Spunlace, ດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີຕົວເຊື່ອມໂລຫະ, ມັກສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອັດຕາການດູດຊຶມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເຄມີທີ່ມີນ້ຳໜັກຕໍ່ພື້ນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທາງເຄມີ ແລະ ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທາງກົນຈັກ. ການເຊື່ອມໂລຫະທາງເຄມີມັກນຳເອົາໂພລີເມີສັງເຄາະ ຫຼື ສ່ວນປະສົມອື່ນໆເຂົ້າມາ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຮີໄຊເຄິນ ຫຼື ການແຍກສ່ວນທີ່ເປັນຊີວະພາບກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສັບສົນ. ການບໍ່ມີຕົວເຊື່ອມໂລຫະທາງເຄມີໃນຂະບວນການຜະລິດ spunlace ຈະສ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ຮັກສາຄຸນລັກສະນະດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງເສັ້ນໃຍຕົ້ນກຳເນີດໄວ້, ເຊິ່ງອາດຈະມີຂໍ້ດີໃນການນຳໃຊ້ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການວິເຄາະຜ້າທີ່ບໍ່ທໍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ການຜູກມັດຄວາມຮ້ອນໃນການຜະລິດຜ້າບໍ່ທໍເສັ້ນໃຍ ນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມດັນເພື່ອສ້າງການຜູກມັດລະຫວ່າງໄຍໂດຍຜ່ານການຫຼອມແລະການແຂງຕົວຄືນຂອງໄຍທີ່ເປັນ thermoplastic ຫຼື ໄຍທີ່ເປັນຕົວຈັບຢູ່ພາຍໃນໂຄງສ້າງຂອງຜ້າ. ວິທີການຜູກມັດນີ້ຕ້ອງການໃຫ້ມີຢູ່ຂອງວັດສະດຸ thermoplastic ທີ່ສາມາດຫຼອມແລະປັ້ນຂຶ້ນໃໝ່ໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນທີ່ຖືກຄວບຄຸມ. ຂະບວນການຜູກມັດຄວາມຮ້ອນຈະສ້າງການຜູກມັດແບບຈຸດຢູ່ບັນດາຈຸດຕັດກັນຂອງໄຍ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນການຫຼອມແລະການລວມໂລຫະ.

ການຜູກມັດແບບ Calendar ແມ່ນວິທີການຜູກມັດຄວາມຮ້ອນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ, ນຳໃຊ້ລໍ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນແລະມີລາຍລັກສະນະສະເພາະເພື່ອສ້າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມດັນແບບທ້ອງຖິ່ນ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມດັນຈະເຮັດໃຫ້ໄຍທີ່ເປັນ thermoplastic ຫຼອມຢູ່ຈຸດສຳຜັດກັບພື້ນຜິວລໍ້ທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນ, ສ້າງເປັນລາຍຂອງບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຜູກມັດແລະບໍ່ຖືກຜູກມັດທົ່ວທັງຜ້າ. ລາຍການຜູກມັດແບບເລືອກນີ້ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດງານຂອງຜ້າ.

ການຜູກມັດຜ່ານອາກາດໃຫ້ວິທີການຜູກມັດຄວາມຮ້ອນທາງເລືອກໜຶ່ງ ໂດຍໃຊ້ການໄຫຼຂອງອາກາດຮ້ອນເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດຄວາມໜາຂອງເນື້ອຜ້າ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດສ້າງການຜູກມັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍຂຶ້ນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຜູກມັດແບບເຄື່ອງຮີດ, ແຕ່ຈະຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນ. ຂະບວນການຜູກມັດຜ່ານອາກາດສາມາດຮັບເອົາໂຄງສ້າງເນື້ອຜ້າທີ່ໜາຂຶ້ນ ແລະ ສ້າງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງ ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຜູກມັດແບບຈຸດ.

ການວິເຄາະຄວາມສຳເລັດທີ່ສຳເພັງ

ຄຸນສົມບັດຄວາມແຂງແຮງຂອງເນື້ອຜ້າທີ່ຖືກຜູກມັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ຂຶ້ນກັບຮູບແບບການຜູກມັດ ແລະ ສ່ວນຮ້ອຍຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເປັນ thermoplastic ທີ່ມີຢູ່ໃນໂຄງສ້າງ. ການຜູກມັດແບບຈຸດສ້າງເນື້ອຜ້າທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງ, ເຊິ່ງມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຂງແຮງສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຍືດໜ້ອຍລົງ ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຜູກມັດດ້ວຍວິທີການທາງກົນຈັກ. ຈຸດຜູກມັດທີ່ແຍກຕ່າງຫາກໃນເນື້ອຜ້າທີ່ຖືກຜູກມັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສາມາດສ້າງເຂດທີ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລັກສະນະການແຜ່ກະຈາຍຂອງການຂີ້ວ.

ຄວາມໄວຕໍ່ອຸນຫະພູມເປັນຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຜ້າບໍ່ທໍທີ່ຖືກຈັບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸ spunlace. ການສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງອາດເຮັດໃຫ້ຈຸດຈັບເກີດການອ່ອນໂລກ ຫຼື ພັງໃນຜ້າທີ່ຈັບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າ spunlace ທີ່ຖືກຈັບດ້ວຍກົນຈັກນັ້ນຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ດີໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານອຸນຫະພູມນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ spunlace ເໝາະສົມກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຂະບວນການນໍາສິ່ງເປື້ອນອອກ.

ຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມຂອງຜ້າທີ່ຖືກຈັບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຖືກກໍານົດໂດຍການມີຢູ່ຂອງໂພລີເມີຣ໌ທີ່ລະລາຍຢູ່ຈຸດຈັບ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງເຂດທີ່ບໍ່ດູດນໍ້າ ແລະ ຂັດຂວາງການເຂົ້າເຖິງຂອງຂອງແຫຼວ. ລວດລາຍການຈັບສ້າງເຂດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມຜ່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນໂຄງສ້າງຜ້າ, ເຊິ່ງອາດນໍາໄປສູ່ການແຈກຢາຍຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. ວັດສະດຸ spunlace ມັກຈະມີປະສິດທິພາບການດູດຊຶມທີ່ສອດຄ່ອງກວ່າ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງການຈັບທາງກົນຈັກທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຄຳພິຈາລະນາດ້ານປະສິດທິພາບຕາມການນຳໃຊ້ໂດຍສະເພາະ

ການນຳໃຊ້ດ້ານການແພດ ແລະ ສຸຂະພາບ

ການນຳໃຊ້ດ້ານສຸຂະພາບມີຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດຕໍ່ຜ້າໄມ່ແຕກ, ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ປະສົມປະສານລະຫວ່າງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຮ່າງກາຍ, ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມ, ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ. ຜ້າໄມ່ແຕກ spunlace ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານການແພດຍ້ອນເນື້ອຜ້າທີ່ນິ້ວນວງ, ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມສູງ, ແລະ ຄວາມແຮງໃນສະພາບເປັນແຫຼວທີ່ດີເລີດ. ການບໍ່ມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີ ຈະຊ່ວຍຂັດເກລັ່ນບັນຫາດ້ານສານທີ່ສາມາດສະກັດອອກໄດ້ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງອັກເສບ ຫຼື ຮ້ຽຮາຍການປິ່ນປົວດ້ານການແພດ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການນົ້ມເຊື້ອແມ່ນເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜ້າໄມ່ແຕກດ້ານການແພດ. ວັດສະດຸ spunlace ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີເລີດກັບວິທີການນົ້ມເຊື້ອດ້ວຍແສງ gamma, ethylene oxide, ແລະ ການນົ້ມເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ຳຮ້ອນ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍກົນຈັກ. ການບໍ່ມີຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທາງຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີ ຈະຂັດເກລັ່ນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບທາງເຄມີ ລະຫວ່າງຂະບວນການນົ້ມເຊື້ອ.

ລັກສະນະການຜະລິດເສັ້ນໃຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ດ້ານການຜ່າຕັດ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງກົນຈັກໃນຜ້າ spunlace ສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາເສັ້ນໃຍໄດ້ດີເລີດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍເສັ້ນໃຍອິດສະຫຼະທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດ. ລັກສະນະການບໍ່ມີເສັ້ນໃຍຕົກຮ່ວງນີ້, ຮ່ວມກັບຄວາມນຸ້ມຂອງຜ້າ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ spunlace ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ເປັນຜ້າກັ້ງການຜ່າຕັດ, ຜ້າພັນແຜ, ແລະ ຜ້າເຊັດທີ່ນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສຳຄັນ.

ການໃຊ້ໃນອຸດົມສາຫະກິດແລະເทັກນິກ

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳມັກຕ້ອງການຜ້າ nonwoven ທີ່ມີລັກສະນະການເຮັດວຽກທີ່ເປັນສະເພາະ ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຂະໜາດ, ຫຼື ຄວາມທົນທານທາງກົນຈັກ. ການເລືອກລະຫວ່າງ spunlace ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີຜ້າ nonwoven ອື່ນໆຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຮັດວຽກ ແລະ ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານທີ່ເປັນສະເພາະ. ວັດສະດຸ spunlace ດີເດັ່ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການດູດຊຶມ, ຄວາມແຮງເວລາເປີເປື້ອຍ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຕາມຮູບຮ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າ nonwoven ປະເພດອື່ນອາດຈະຖືກເລືອກໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງດຶງສູງ ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີ.

ການນໍາໃຊ້ຕົວກອງເປັນຕະຫຼາດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີຜ້າບໍ່ທໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະວິທີການຜະລິດມີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜ້າ Spunlace ທີ່ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍເປີດ ແລະ ການຈັດຈໍານວນຮູທີ່ສະເໝີພາບ ສາມາດກອງຄວາມເລິກໄດ້ດີ ສໍາລັບການກໍາຈັດອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍ. ການຜູກມັດທາງກົນຈັກສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ສັບສົນສໍາລັບອົງປະກອບ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລັກສະນະການຕົກຄະແນນຄວາມກົດດັນຕ່ຳ.

ການພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີນັ້ນມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ ບ່ອນທີ່ຜ້າອາດຖືກສຳຜັດກັບຕົວທໍາລາຍ, ກົດ, ດ່າງ ຫຼື ເຄມີພິດອື່ນໆ. ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ spunlace ທີ່ບໍ່ມີຕົວຜູກມັດໝາຍຄວາມວ່າ ຄວາມຕ້ານທານເຄມີຖືກກໍານົດໂດຍເສັ້ນໄຍທີ່ປະກອບເປັນມັນຢ່າງເຕັມທີ່, ເຮັດໃຫ້ມີລັກສະນະການເຮັດວຽກທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ປະເພດຜ້າບໍ່ທໍອື່ນໆທີ່ມີຕົວຜູກມັດເຄມີ ຫຼື ການຜູກມັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະຄວາມຕ້ານທານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງອາດຈະຈໍາກັດຄວາມເໝາະສົມຂອງພວກມັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ບາງຢ່າງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜ້າບໍ່ທໍສະແປນເລສແຕກຕ່າງຈາກຜ້າບໍ່ທໍປະເພດອື່ນ?

ຜ້າບໍ່ທໍສະແປນເລສ ຖືກຜະລິດຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ hydroentanglement ທີ່ເປັນເອກະລັກ ໂດຍການເຊື່ອມໂຍງເສັ້ນໃຍຢ່າງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍລຳນ້ຳຄວາມດັນສູງ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜ້າທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຊືກເຄມີ ຫຼື ການເຊື່ອມໂດຍຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສາມາດດູດຊຶມສູງ, ຄວາມແຮງດີໃນສະພາບເປີເປື້ອນ, ແລະ ມີຄວາມນຸ້ມນວນຄືກັບຜ້າທໍ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຜະລິດຜ້າບໍ່ທໍອື່ນໆ ເຊັ່ນ: spunbond, needle-punch, ຫຼື ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂດຍຄວາມຮ້ອນ.

ຜ້າບໍ່ທໍປະເພດໃດທີ່ມີປະສິດທິພາບການດູດຊຶມດີທີ່ສຸດ?

ເສັ້ນໃຍ Spunlace ມັກຈະມີປະສິດທິພາບການດູດຊຶມທີ່ດີທີ່ສຸດໃນບັນດາເສັ້ນໃຍບໍ່ທໍ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍທີ່ເປີດກວ້າງ ແລະ ບໍ່ມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີທີ່ອາດຈະຂັດຂວາງການຊຶມເຂົ້າຂອງຂອງແຫຼວ. ຂະບວນການ hydroentanglement ສ້າງໂຄງສ້າງຮູທີ່ເທົ່າທຽມກັນໃນທຸກຄວາມລະອຽດຂອງເສັ້ນໃຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ດູດຊຶມຂອງແຫຼວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການກັກເກັບໄດ້ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ spunlace ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄຸນລັກສະນະການດູດຊຶມທີ່ດີເລີດ.

ຄຸນສົມບັດຄວາມແຂງແຮງປຽບທຽບກັບເສັ້ນໃຍບໍ່ທໍ ແຕ່ລະປະເພດແມ່ນເປັນແນວໃດ?

ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມແຂງແຮງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງປະເພດຂອງຜ້າບໍ່ທໍ ຂຶ້ນກັບວິທີການຈັບເຊື່ອມທີ່ໃຊ້. ຜ້າ spunbond ມັກຈະມີຄວາມແຂງແຮງດຶງສູງສຸດ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງໄຍເສັ້ນຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸ spunlace ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີ້ວເຖິງໄດ້ດີເລີດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດຸນດ່ຽງໃນທຸກທິດທາງ. ຜ້າທີ່ຖືກຕອກດ້ວຍເຂັມ (needle-punched) ແມ່ນດີເດັ່ນໃນດ້ານຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມສີກ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າທີ່ຖືກຈັບເຊື່ອມດ້ວຍເຄມີ ຫຼື ອຸນຫະພູມ ສະເໜີຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມແຂງແຮງທີ່ຂຶ້ນກັບລະບົບ ແລະ ຮູບແບບການຈັບເຊື່ອມທີ່ໃຊ້.

ຜ້າບໍ່ທໍປະເພດໃດເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນດ້ານການແພດ?

ຜ້າສິ່ງທອກັນດີບໍ່ຈະເລືອດແມ່ນຖືກພິຈາລະນາວ່າເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານການແພດ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມນຸ້ມ, ຄວາມສາມາດດູດຊຶມໄດ້ດີ, ການຜະລິດເສັ້ນໃຍໜ້ອຍ, ແລະ ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຮ່າງກາຍ. ການບໍ່ມີສານເຄມີຈະເລືອດຊ່ວຍຂັດເກລັ່ນບັນຫາກ່ຽວກັບສານທີ່ອາດສະກັດໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂຍງດ້ວຍກົນຈັກຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງດີໃນສະພາບທີ່ເປັນອົງປະກອບເປັນນ້ຳ ສຳລັບຂະບວນການທາງການແພດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ spunlace ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບວິທີການຕ່າງໆໃນການຂ້າເຊື້ອທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນຂະແໜງການສຸຂະພາບ.